ਖ਼ਬਰਾਂ

ਸਲਰੀ ਪੰਪ ਗਿੱਲੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਰੇਤ ਨੂੰ ਛਿਲਾਉਣ ਲਈ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਰੇਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਕੋਟੇਡ ਰੇਤ ਨੂੰ ਪਹਿਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

2. ਮਾਡਲਿੰਗ (ਰੇਤ ਭਰਨਾ, ਪੇਂਟ, ਸੁੱਕਣ, ਕੋਰ ਸੈਟਿੰਗ, ਡੱਬੀ ਬੰਦ)

3. ਬਦਬੂ: ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਗੰਧਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਭੱਠੀ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਲਓ.

4. ਕਾਸਟਿੰਗ: ਜਦੋਂ ਗੰਦੇ ਭੱਠੀ ਵਿਚ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕ spear ੁਕਵੀਂ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਵਿਚ ਮਲੇਟੇਨ ਦੇ ਮੋਲਡ ਵਿਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਆਇਕ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ.

5. ਸਮਾਜਕ ਬਕਸੇ: ਅੱਗ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਨੂੰ ਅੱਗ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ 24 ਘੰਟੇ, ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਲਈ).

6. ਅਨਪੈਕਿੰਗ: ਭਰਪੂਰ ਬਾਕਸ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੇਤ ਦਾ ਬਕਸਾ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਕੱਚੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ੋ ਅਤੇ ਰਾਈਸਰ ਕੱਟੋ.

7. ਰੇਤ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਅਨਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰੇਗੀ.

8. ਪੀਸਣਾ: ਖਾਰਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਲੈਸ਼, ਵਧੇਰੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

9. ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਕੋਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰੰਟ ਅਤੇ ਰੀਅਰ ਗਾਰਡ ਪਲੇਟਾਂ, ਮਿਆਨ ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਭਿਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਐਂਡੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਰਮ ਲਈ ਐਂਡੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦਾਖਲ ਕਰੋ.

10. ਵੇਅਰਹਾ ousing ਸਿੰਗ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਮੋਟਾ ਉਤਪਾਦ ਮੋਟੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਰਜਿਸਟਰਡ ਹਨ

11. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਮੋਟੇ ਗੋਦਾਮ ਤੋਂ ਸਿੱਧੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੇਰਕ ਸਥਿਰ ਸੰਤੁਲਨ ਕਰੋ

. ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਕਰਨਾ

13. ਪੇਂਟਿੰਗ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਪਾਰਟਸ ਪੇਂਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ

14. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ, ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਭੇਜੋ

ਐਂਡੀਜਿੰਗ: ਇਹ ਕਾਸਟ ਓਵਰਸਰੈਂਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਬਚਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਭੱਠੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰੋ. .

ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ (ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਬਚਾਅ ਲਈ ਫਰਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. ਉਦੇਸ਼: ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ)

ਸਲਰੀ ਪੰਪ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪ੍ਰੇਰਕ, ਥ੍ਰ੍ਰੋਟਬਸ਼, ਐਫਪੀਐਲ ਇਨਸਰਟ, ਕੱ elft ਣ ਵਾਲੇ, ਵਾਂਟਲ ਲਾਈਨਰ

ਸਲਰੀ ਪੰਪ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਮੁਫਤ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.

Email: rita@ruitepump.com

ਵਟਸਐਪ / ਵੇਚੇਟ: +8619933139867